多功能36米臂架泵车

我公司主要有东风26米/31米/36米混凝土臂架泵车，重汽26米/31米/36米凝土臂架泵车车。小型混凝土臂架泵车是一种采用全自动化施工操作系统，集上料、混合搅拌、高压泵送为一体的小型混凝土臂架泵车。它适用于中小型，地基打庄等大骨料混凝土的输送，特别适用农村民用建设；乡镇及新农村建设。

商品描述：

品牌：多功能36米臂架泵车

加工定制：是

排量：臂架泵车L

拌筒容积：10立方米

底盘型号：东风

外观颜色：多种可选

燃油种类：柴油

百公里油耗：25L

拌筒转速：16-18rpm

出料速度：12-16m3/min

进料速度：6-12m3/min

驱动形式：后驱

温度范围：28℃

轴距：4350+1300mm

可售卖地：全国

类型：湿料式混凝土搅拌车

东风26米/31米混凝土臂架泵车底盘配置：采用东风底盘，玉柴160马力/220马力柴油发动机。法士特八档变速箱，前桥7吨，后桥13吨。轴距4700mm--5200mm。

东风26米混凝土臂架泵车上装基本技术参数：四节臂垂直高度约26米，前后H型支腿，采用武钢高强度钢材，混凝土输送缸200x1400mm，油泵采用韩国进口川崎油泵，50料斗，三一智能遥控，电路系统。

东风31米混凝土臂架泵车上装基本技术参数：四节臂垂直高度约31米，前后H斜支腿，后X支腿，采用武钢高强度钢材，混凝土输送缸2300x1600mm，油泵采用德国进口力士乐油泵，50料斗，三一智能遥控，电路系统。

混凝土臂架泵车适用范围：混凝土泵车适用于二级城市施工、农村建房、别墅群建造、小水利工程、桥梁建设等工程。用此泵车施工，可大大提高工作效率，降低劳动成本；用此泵车投资创业，投资成本更低，产品更受欢迎，租金更高，成本回收期短。此款泵车的机械化程度非常高。

底盘配置：仿天锦驾驶室，6X4,玉柴270马力发动机，法士特小八档变速箱，153双后桥，10.00钢丝胎，轴距435S0mm+1300mm。

上装配置：四节臂垂直高度约35米，前H双伸缩斜支腿，后X支腿，采用高强钢材料，混凝土输送缸230mm-1600mm,主油泵德国力士乐190，50料斗，三一智能遥控、电路系统。

型混凝土泵车的操作系统及性能： 

小型混凝土泵车电气控制系统的控制方式主要有五种机械式、液压式、机电式电器控制式、可编程控制器式、逻辑电路控制式。小型混凝土泵车上除了安装电气控制系统以完成控制任务之外，还安装有手动控制操纵系统，它也是控制系统的一部分。小型混凝土泵车如果采用机械操纵，一般有杆系操纵机构和软轴操纵机构两种方式 如果将两者进行对比就不难发现，软轴操纵机构有更多的优越性，如布置灵活、传动、过渡接头少而且空行程小、行程调节方便等，所以小型混凝土泵车的操纵系统主要是选择软轴操纵机构。 小型混凝土泵车根据实际需要，在小型混凝土泵车的操纵系统中应该能够实现无级调速操纵，而能够使操纵杆停止在任何一个位置的锁定机构是实现无级调速操纵的关键装置，一般可以选用碟形弹簧或弹簧板等。

为便于操作，操纵手柄都设计安装在较方便的位置，小型混凝土泵车的操纵系统主要是用来控制主液压泵流量和发动机转速，从而改变小型混凝土泵车的混凝土排出量。如果小型混凝土泵车采用液压操纵，则可直接从小型混凝土泵车的泵送系统中获取液压驱动力，并通过手动液压阀实现操控。与混凝土的性能有密不可分的关系，同时在操作过程中注意操作规程的细节，及时发现及时排除故障，以提高输送泵的工作效率。管道清洗有两种水洗和气洗。不管是水洗或是气洗，都要将阀箱体和料斗清洗干净。 小型混凝土泵车在水洗时，把用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后装进已清洗干净的锥管中，接上锥管、管道，关闭卸料门，再向料斗注满水（须保持水源不断）。泵送水，直到清洗球从输送管的前端冒出为止。气洗即压缩空气吹洗，是把浸透水的清洗球先塞进气洗接头，再接与变径管相接的根直管，并在管道的末端接上安全盖，安全盖的孔口要朝下。控制压缩空气的压力不超过0.8MPa，气阀要缓慢开启，当混凝土能顺利流出时才可开大气阀。

臂架泵车工作原理是将泵送混凝土的泵送机构和用于布料的液压卷折式布料杆（也有称臂架）和支撑机构集成在汽车底盘上混凝土泵一般装在汽车底盘的尾部，以便混凝土搅拌运输车向泵的料斗卸料。混凝土搅拌车卸料到泵车料斗后，由泵送系统压送到输送管，经末端软管排出。各节臂架的展开和收拢靠各个臂架油缸来完成。其末端的软管在工作时应尽可能靠近浇注部位，同时臂架可以通过回转马达及减速机驱动回转大轴承绕固定转塔作360°旋转。

35米单桥小型混凝土臂架泵车真材实料安全操作规程及注意事项：

(1)严禁泵车臂架下站人。

(2)严禁使用泵车臂架起吊任何重物。

(3)严禁在根部软管后面接任何管道。

(4)严禁拆除泵车上的任何保护装置

(5)严禁往驾驶室内冲水。

(6)严禁使用3m以上的任何根部软管。

(7)严禁折弯根部软管，泵送时严禁将根部软管没入混凝土中。

(8)严禁在高压线、煤气管道的危险区域作业。

(9)严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的快速度。

(10)严禁泵车在行驶状态时，支腿和臂架未完全收拢或未固定。

(11)严禁支腿未撑实就进行泵车的臂架和泵送动作。

(12)严禁在自然条件恶劣时，进行泵送作业。

(13)严禁使用泵车管道进行高压泵送。

(14)严禁在泵车施焊时，未拆电池的正极接头。

(15)严禁使用任何不合格油品及配件。

(16)泵车运转时，严禁打开任何安全设施，严禁将手伸入水箱及运动部件。

(17)泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上。

(18)堵管时，一定要先反泵再拆管道。

支撑之腿安全注意事项：

1、所以支腿均应展开到位，并确定支腿支撑可靠，否则有倾翻的危险。擦做支腿前，不得站在之推伸缩范围之内，以免夹伤。

2、支撑之腿前必须确认地基承受能力，如支腿压力大与地面许用压力，须在支腿底部加支撑板或辅助方木条。辅助方木条一般不少于三个，总宽度一般不低于0.6m，长度不一般不低于1.2m。

3、支腿支撑地面必须水平，不可支撑在空穴及坑、坡上，支腿底部于地面边缘保持安全距离，根据地面密实情况，距离坑边一般不低于2米，而且不小于坑深。

4、支撑之腿后，车身必须水平，任意方向倾斜不得超过3°。

5、出现稳定性降低的因素立即收拢臂架，排除后重新按照要求支撑。

6、夜间施工时需打开支腿警示灯，防止其他车辆碰撞。

臂架泵车输送混凝土安全注意事项：

1、必须按照要求支撑好支腿后方可操作臂架。操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行。

正确的展开顺序为：

（1）展开一臂与水平夹角大于75°；

（2）展开二臂到水平位置；

（3）展开三臂到水平位置；

（4）展开四臂，放下根部软管。

2、当液压油温度低于15℃，必须进行预热，防止吸空造成主油泵损坏。冬季施工完毕必须放尽洗涤室、水箱、输送缸内积水，防止冻裂机体。

3、末端软管长度不得超过3米，不得在末端软管后再连接管道。作业时软管不得过度弯曲，末端软管不得没入混凝土中，以免引起管线内压力增大而引起软管爆炸发生事故（软管允许压力8.5MPa）。

4、料斗筛网未关闭不得进行作业，泵车运行时不可将手伸进料斗、水箱、搅拌装置内。严禁蹬踏料斗筛网。

5、操作臂架时，臂架的全部都应在操作者的视野内，移动臂架前应检查周围是否有障碍物，防止臂架触及建筑物或其他障碍物。当操作人员所在位置不能观察到整个作业区，或不能判定泵车外伸部与相邻物体之间的距离时，应配引导员指挥。

6、遥控器“紧急停止按钮”重新复位时，臂架、支腿和泵送装置的操作杆和开关均应至于中立位置。

7、在高压线附近作业时，臂架的活动区域要与高压线保持安全距离，小心触电危险。

8、泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上，防止因吸入空气而引起的混凝土喷射造成人身伤害事故。

9、雷雨或恶劣天气情况下，不得使用臂架，风速超过8级（65Km/h）或有暴风雨、龙卷风前兆时，应停止工作，收回臂架，并复位固定。

10、使用泵车浇筑混凝土时，只能使用低压泵送，使用高压泵送时应另设输送管道。

11、作业时不可站在建筑物的边缘手握末端软管，软管或臂架的摆动有可能导致作业人员发生坠落危险。在建筑物边缘作业时，作业人员应站在安全的位置使用辅助工具引导末端软管。

12、泵启动时可能引起末端软管突然摆动造成人身伤害事故，因此，启动泵时人员不得进入危险区域（此危险区域的直径等于末端软管长度的2倍）。

13、泵车使用时，不得超越泵车允许的作业范围。

14、如臂架系统出现不正常的动作，应立即按下急停按钮，有主业人员查明原因并排除后方可继续使用。

15、软管安全链绳与臂架连接应牢固可靠。

16、泵送过程中，一名操作手在浇筑现场操作遥控器，另一人巡回检查底盘仪表、泵车支腿、泵送系统的工作情况，并定期为润滑部位加注润滑油、经常检查混凝土的和易性、不易泵送的混凝土立即停止泵送，防止吸入混凝土发生堵塞。

17、在泵送过程中发现管卡漏浆必须停机才能上前查看，防止管卡突然爆炸伤人。

18、泵送结束后将臂架收回，臂架没有收到位之前严禁操作支腿。臂架和支腿必须完全收拢并固定后方可